Was sind die Ursachen für gelbe und schimmelige Druckgussteile?

Moom-Phänomen: Hauptsächlich keine Feuchtigkeitsschutzbehandlung, Vergilbung: Die Konzentration des Trennmittels während der Oxidation der Schneidflüssigkeit und des Druckgusses.

Es besteht ein Problem bei der Entfernung von Rückständen während der Behandlung von Aluminiumlegierungslösungen. Dem Rückstandsentfeuchter fehlt der Gehalt an Fluorsalzen. Bei einer üblicheren Behandlung fügen Hersteller von Druckgussteilen 0.2-- 0.5 Natriumfluoraluminiumsäure zur Aluminiumlegierungslösung hinzu, um die Form nach der Verarbeitung zu verhindern.

Nach der Verarbeitung von Aluminiumlegierungen sollte der Prozess nach der Verarbeitung gereinigt werden. Schimmel (schwarz) gelb sollte das Ergebnis von Krümeln und Flüssigkeitsoxidation sein. Das Problem ist nicht groß.

Wenn ein solches Phänomen auftritt, kann dies zwei Gründe haben: 1. Die Krümelbildung nach der Oxidation. 2. Das Wasser, das nach dem Abkühlen des Produkts übrig bleibt.

Der Hauptgrund für Feuchtigkeit ist, dass es bei Aluminiumdruckgussteilen ein Problem mit dem Sprühen von Farbe gibt! Nach längerer Zeit bildet die Produktoberfläche nach Oxidation Schimmel.

Aluminiumlegierungen sind geschlechtsneutrale Metalle. Bei sauren oder alkalischen Substanzen nehmen sie unterschiedliche Farben an. Wenn bei der mechanischen Bearbeitung keine Schneidflüssigkeit ausgewählt wird, führt das Phänomen nach einer gewissen Zeit tatsächlich zu Korrosion des Untergrunds. Eine der Lösungen besteht darin, eine neutrale Schneidflüssigkeit auszuwählen. Die grundlegende Methode besteht darin, eine Membranschicht auf der Oberfläche zu bilden, um das Auftreten von Korrosion zu verhindern.