Warum uns wählen
Gute Qualität
Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit dem Gießen, Schmieden, Stanzen und Bearbeiten von Produkten aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und Zinklegierungen.
Zu den Anwendungsgebieten gehören
Gussteile für die Petrochemie, den Maschinenbau und die Schifffahrtsindustrie: z. B. Laufräder, Pumpen, Ventile, Erdungslecks, Flansche.
Moderne Ausrüstung
Zu unserer Verarbeitungsausrüstung gehören mehr als eine gewöhnliche Drehbank, eine numerische Steuerung, ein Vierachsen-Bearbeitungszentrum, eine Fräsmaschine, eine Bohrmaschine, eine Schleifmaschine und so weiter.
Qualitätskontrolle
Mein Werk wurde 2005 nach ISO 9001:2008 zertifiziert und 2016 durch die BV-Zertifizierung auf Qualitätssysteme geprüft. Die Erfolgsquote der fertigen Produkte wurde auf über 99 % kontrolliert.
Casting-Dienstleistungen
Was sind Gusseisenteile?
Ein Eisengussteil ist ein hartes Produkt, das durch die Verbindung von Eisen und Kohlenstoff gewonnen wird. Es kann problemlos in eine Form gegossen werden und enthält im Vergleich zu Stahl einen höheren Kohlenstoffanteil. Der Anteil liegt normalerweise zwischen 2 und 4,3 Prozent.
Arten von Gusseisenteilen
Grauguss
Charakteristisch für Grauguss ist die grafische Mikrostruktur, die Brüche im Material verursachen und ein graues Aussehen verleihen kann. Dies ist die am häufigsten verwendete Gusseisenart und auch das am häufigsten verwendete Gussmaterial auf der Grundlage des Gewichts. Die meisten Graugussteile haben eine chemische Zersetzung von 2,5 bis 4 Prozent Kohlenstoff, 1 bis 3 Prozent Silikon und der Rest ist eine Eisenzusammensetzung.
Weißguss
Diese Art von Eisen weist gebrochene Oberflächen auf, die aufgrund des Vorhandenseins eines Eisenkarbid-Niederschlags namens Zementit weiß sind. Der in weißem Gusseisen enthaltene Kohlenstoff scheidet sich aus der Schmelze als Zementit in stabiler Phase und nicht als Graphit ab. Dies wird durch einen geringeren Siliziumgehalt als Graphitierungsmittel und eine schnellere Abkühlungsrate erreicht. Nach dieser Ausfällung bildet sich der Zementit in Form großer Partikel.
Temperguss
Temperguss beginnt als Weißgussteil, wird dann zwei oder einen Tag lang bei Temperaturen von etwa 950 Grad wärmebehandelt und anschließend für die gleiche Zeit abgekühlt.
Sphäroguss
Dieses Gusseisen wird manchmal auch als Sphäroguss bezeichnet. Sein Graphit liegt in Form sehr kleiner Knötchen vor, wobei der Graphit in Form konzentrischer Schichten vorliegt und so die Knötchen bildet. Aus diesem Grund hat Sphäroguss die Eigenschaften eines schwammartigen Stahls, bei dem es keine Spannungskonzentrationseffekte durch die Graphitflocken gibt.
Legierungselemente
Die Eigenschaften von Gusseisen werden durch verschiedene Legierungselemente oder Legierungsbestandteile verändert. In Übereinstimmung mit Kohlenstoff steht das Element Silizium, da es die Fähigkeit besitzt, Kohlenstoff aus der Lösung zu verdrängen. Ein geringerer Anteil Silizium kann dies nicht vollständig erreichen, da es Kohlenstoff in der Lösung verbleiben lässt, wodurch Eisenkarbid entsteht und auch weißes Gusseisen entsteht.
Oberflächenveredelungsmöglichkeiten für Gusseisenteile
Kugelstrahlen
Das Kugelstrahlen ist das grundlegende Oberflächenbearbeitungsverfahren für Gusseisenteile. Wenn keine besonderen Anforderungen an die Oberflächenbehandlung bestehen, entfernen Gusshersteller normalerweise Unreinheiten, Rost, Zunder und andere Verunreinigungen durch Kugelstrahlen. Dabei wird ein Strahl aus Strahlmittel unter hohem Druck auf die Oberfläche eines Gusseisenteils geschleudert. Die Hauptvorteile des Kugelstrahlens sind die geringen Kosten und die Möglichkeit, eine relativ glatte Oberfläche zu erzeugen. Nach dem Kugelstrahlen entsteht auf der Oberfläche der Teile eine Restdruckspannung, und die Dauerfestigkeit der Gusseisenteile wird deutlich verbessert, wodurch die Haltbarkeit und Rissausbreitungsbeständigkeit der Teile verbessert werden.
Pulverbeschichtung
Ähnlich wie beim Lackieren ist auch die Pulverbeschichtung ein Farbbeschichtungsverfahren, das in mehreren Farben erhältlich ist. Dabei wird Pulvermaterial auf die Oberfläche von Gusseisenteilen gesprüht, wodurch eine gleichmäßige, haltbare und attraktive Oberfläche entsteht. Pulverbeschichtung bietet mehr Vorteile als Lackieren. Beispielsweise kann sie eine dickere und gleichmäßigere Oberflächenqualität bieten. Außerdem ist sie umweltfreundlicher, da sie weniger flüchtige organische Verbindungen (VOCs) enthält. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung haltbarer und korrosionsbeständiger, was sie ideal für Gusseisenteile macht, die eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit erfordern als Lackieren. Natürlich sind die Kosten auch etwas höher als beim Lackieren, aber sie sind erschwinglich.
Malerei
Lackieren ist auch ein gängiges Endbearbeitungsverfahren, um eine Schutzschicht zu bilden, die in verschiedenen Farben erhältlich ist, wie etwa Schwarz, Rot, Grün, Blau, Grau usw. Sie wird gebildet, indem man flüssige oder pulverförmige Farbe auf die Oberfläche von Gusseisenteilen aufträgt. Diese Art der Oberflächenveredelung kann nicht nur das Aussehen verbessern, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit von Gusseisen erhöhen. Daher ist Lackieren eine kostengünstige Wahl für Anwendungen unter rauen Bedingungen. CFS Foundry verfügt über eine eigene Lackierwerkstatt, um Gusseisenteile in mehreren Farben zu beschichten.
Galvanisieren
Galvanisieren ist ein Oberflächenveredelungsverfahren, bei dem durch Elektrolyse eine dünne Schicht aus Metallatomen auf der Oberfläche von Gusseisenteilen abgelagert wird. Die häufigste Galvanisierungsmethode für Gusseisen ist die Verzinkung. Durch das Auftragen einer Zinkschicht kann die Oberfläche von Gusseisenteilen ein glänzendes und reflektierendes Finish erhalten. Darüber hinaus werden durch das Galvanisieren sowohl die Oberflächenhärte als auch die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Außerdem kann dadurch auch die elektrische Leitfähigkeit von Gusseisenteilen verbessert werden. Die Kosten sind jedoch höher als bei anderen Veredelungsverfahren, sodass sich das Galvanisieren für Teile eignet, die in stark korrosiven Umgebungen verwendet werden.
Anwendungen und Vorteile von Eisengussteilen
Anwendungen von Eisengussteilen
Gusseisen wird in der Technik häufig für Anwendungen wie Maschinenbau, Baustellen, Holzwerkstätten und andere verwendet.
Eine der Anwendungen ist das Gießen von Ornamenten wie Toren, Laternenpfählen und Eisensäulen für kleine Abdeckungen. Gusseisen wird auch für Druckelemente verwendet.
Seine Anwendung findet es in Bereichen, in denen es zur Herstellung von Wasserleitungen, Gasleitungen, Abwasserkanälen, Sanitärarmaturen und Schachtdeckeln verwendet wird. Gusseisen kann für Eisenbahnketten und Wagenräder verwendet werden. Grauguss ist verschleißfest und wird deshalb zur Herstellung von Motorblöcken, Zylinderköpfen, Verteilern, Gehäusen, Rohlingen für Gasbrennergetriebe und Gehäusen verwendet.
Da es ein sprödes Material ist, wird weißes Gusseisen für Dinge verwendet, die Verschleiß- und Abriebfestigkeit erfordern. Dazu gehören Strahlanlagen, Düsen, Mühlenauskleidungen, Walzwerke, Schlammpumpengehäuse, Brecher und Eisenbahnbremsbacken. Weißes Gusseisen ist spröde, weil es bei seiner Herstellung einem Abkühlungsprozess unterzogen wird.
Sphärogussteile haben ein breites Anwendungsspektrum, da sie in verschiedene Güteklassen unterteilt werden können. Dieses Material lässt sich leicht bearbeiten; es weist eine gute Dauerfestigkeit und eine bessere Streckgrenze sowie eine verbesserte Verschleißfestigkeit auf. Sphärogussteile werden zur Herstellung von Achsschenkeln, Hydraulikkomponenten, Kurbelwellen, Hochleistungsgetrieben, Fahrzeugaufhängungskomponenten und Autotürscharnieren verwendet.
Temperguss gibt es auch in verschiedenen Qualitäten. Diese Gussarten haben die Fähigkeit, Schmiermittel und nicht abrasive Verschleißpartikel aufzunehmen und zu speichern, und haben eine poröse Oberfläche, die andere abrasive Rückstände auffängt. Aufgrund dieser Eigenschaften kann Temperguss für hochbelastbare Lagerflächen, Kettenbildung, Pleuelstangen, Kettenräder, Antriebsstränge, Achskomponenten und Schienenfahrzeuge verwendet werden.
Vorteile von Eisenguss
Gusseisen wird aufgrund seiner Vorteile in verschiedenen Bereichen eingesetzt, unter anderem aufgrund seiner guten Gusseigenschaften. Zu diesen Eigenschaften gehören seine hohe Festigkeit und Duktilität. Dies ist ein Vorteil, da es in großen Mengen verfügbar ist und seine Herstellung kostengünstig ist. Grauguss ist gut bearbeitbar und eignet sich daher für die Herstellung von Zylinderköpfen und anderen Anwendungen. Diese Gusseisen sind verschleißfest, da das Eisenmaterial mit mehreren Legierungen verstärkt ist.
Ein Hochleistungsvakuumventil ist eine technische Komponente, die für den Betrieb bei sehr niedrigem Druck, typischerweise unterhalb des atmosphärischen Drucks, ausgelegt ist. Diese Ventile spielen eine entscheidende Rolle in Vakuumsystemen, die häufig in industriellen Prozessen, der wissenschaftlichen Forschung und in der Raumfahrt eingesetzt werden. Sie sind speziell dafür ausgelegt, die einzigartigen Herausforderungen zu bewältigen, die mit der Aufrechterhaltung und Kontrolle von Vakuumbedingungen verbunden sind.
Absperrschieber
Schieberventile sind dazu bestimmt, den Gasfluss zu steuern oder zu isolieren. Sie funktionieren, indem sie ein „Schieber“ im Ventil anheben oder absenken und so verschiedene Kammern im System effektiv isolieren. Wenn sie vollständig geöffnet sind, bieten sie einen praktisch uneingeschränkten Gasfluss, was sie ideal für Hochvakuum- (HV) und Ultrahochvakuum- (UHV) Anwendungen macht. Die große „Schieber“-Öffnung ermöglicht es, Substrate und Instrumente durch nachfolgende Kammern zu leiten, ohne dass sich der Umgebungskammerdruck zu stark ändert.
Eckventile
Eckventile werden hauptsächlich verwendet, um Bereiche in Pumpsystemen zu isolieren. Ihr Design verringert das Risiko, dass Verunreinigungen bei geöffnetem Ventil wichtige Komponenten erreichen, und bewahrt so die allgemeine Gesundheit des Vakuumsystems. Diese Funktion ist besonders nützlich bei Prozessen wie der Massenspektrometrie und Vakuumöfen, bei denen die Aufrechterhaltung unverunreinigter Vakuumbedingungen für den Prozess von entscheidender Bedeutung ist.
Leckventile
Leckventile regulieren den Gasfluss. Ihre Aufgabe besteht darin, kontrollierte Gasmengen in ein Vakuumsystem einzuführen und so bestimmte Druckbedingungen zu schaffen. Sie werden in Prozessen wie dem Sputtern verwendet, bei dem ein kontrollierter Strom von Inertgas wie Argon in die Kammer geleitet wird. Die geladenen Ionen beschleunigen auf das Zielmaterial zu, bombardieren die Oberfläche und erzeugen eine Plasmawolke, die sich dann auf der Substratoberfläche ablagert. Das Design eliminiert Hysterese und eignet sich perfekt für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle des Gasflusses und der Druckniveaus erforderlich ist.
Flansche
Flansche, die Verbindungsschnittstellen an allen Vakuumkomponenten, ermöglichen die Montage und Demontage von Systemkomponenten wie Vakuumventilen und -pumpen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, z. B. fest und drehbar. Flansche sorgen für sichere Verbindungen und vakuumdichte Abdichtungen und tragen so zur Integrität des Systems bei. Bei der Auswahl von Ventilen müssen Sie sicherstellen, dass die Flansche, die Sie anschließen möchten, kompatibel sind.
Die Wahl des Siegels
Man sagt, eine Kette sei nur so stark wie ihr schwächstes Glied. Daher sind Dichtungen genauso wichtig wie die Ventile selbst. Diese lebenswichtigen Komponenten reichen von Viton-Dichtungen bis hin zu kupfer- und versilberten Dichtungen. Die Wahl der Dichtung ist entscheidend, da sie die Gesamtvakuumleistung und die Backfähigkeit, d. h. die Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, beeinflusst. Die Wahl der Dichtung basiert auf den Betriebsbedingungen des Systems, wie Druck- und Temperaturbereichen, und den spezifischen Anwendungsanforderungen.
Endschalter
Endschalter sind elektromechanische Geräte, mit denen die Stellung von Ventilen und anderen beweglichen Komponenten überwacht wird. Sie sind entscheidend für die Zuverlässigkeit eines Vakuumsystems und stellen sicher, dass Funktionen wie die Probenübertragung nur dann ausgeführt werden können, wenn das Absperrventil vollständig geöffnet ist. Oder dass Pumpen nicht entlüftet werden können, wenn sich die Kammerabsperrventile nicht in der erforderlichen Stellung befinden.
Einige wichtige technische Merkmale eines Hochleistungs-Vakuumventils
Kraftleistung
Die Festigkeitsleistung des Ventils bezieht sich auf die Fähigkeit des Ventils, dem Druck des Mediums standzuhalten. Das Ventil ist ein mechanisches Produkt, das Innendruck aushält. Daher muss es über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügen, um eine langfristige Verwendung ohne Risse oder Verformungen zu gewährleisten.
Dichtungsleistung
Die Dichtleistung der Vakuumventile bezieht sich auf die Fähigkeit jedes Dichtungsteils des Ventils, das Austreten des Mediums zu verhindern. Es ist der wichtigste technische Leistungsindex des Ventils. Das Ventil besteht aus drei Dichtungsteilen: der Verbindung zwischen den Öffnungs- und Schließteilen und den beiden Dichtflächen des Ventilsitzes.
Fließendes Medium
Nachdem das Medium durch das Ventil geströmt ist, tritt ein Druckverlust (der Druckunterschied zwischen der Vorder- und Rückseite des Ventils) auf, d. h. das Ventil hat einen gewissen Widerstand gegen den Durchfluss des Mediums und das Medium verbraucht eine gewisse Menge an Energie, um den Widerstand des Ventils zu überwinden. Aus Energiespargründen sollte bei der Konstruktion und Herstellung von Ventilen der Widerstand des Ventils gegen das strömende Medium so weit wie möglich reduziert werden.
Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit
Die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit wird durch die Zeit ausgedrückt, die das Ventil benötigt, um eine Öffnungs- oder Schließbewegung abzuschließen. Im Allgemeinen gibt es keine strengen Anforderungen an die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit des Ventils, aber einige Arbeitsbedingungen stellen besondere Anforderungen an die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit. Wenn überhaupt, muss schnell geöffnet oder geschlossen werden, um Unfälle zu vermeiden, und einige erfordern langsames Schließen, um Wasserschläge zu vermeiden. Dies sollte bei der Auswahl des Ventiltyps berücksichtigt werden.
Aktionssensitivität und Zuverlässigkeit
Damit ist die Empfindlichkeit des Ventils gemeint, mit der es auf Änderungen der Medienparameter reagiert. Bei Ventilen mit speziellen Funktionen wie Drosselventilen, Druckminderventilen und Regelventilen sowie bei Ventilen mit speziellen Funktionen wie Sicherheitsventilen und Abscheidern sind ihre Funktionsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit sehr wichtige technische Leistungsindikatoren.
Die Konstruktionsprinzipien von Hochleistungs-Vakuumventilen
Damit das Ventil gut abdichten kann, muss nicht nur die Leckagerate in der geschlossenen Stellung der Ventilplatte gering sein, sondern auch die Leckagerate des Ventilkörpers muss gering sein.
Die Ventildichtungskomponenten weisen eine gute Verschleißfestigkeit auf, insbesondere die Ventilsitz- und Ventilplattendichtungskomponenten können wiederverwendet werden und haben eine lange Lebensdauer.
Die Leitfähigkeit des Ventils sollte groß sein.
Ventilmaterialien sollten einen niedrigen Sättigungsdampfdruck, eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine hohe chemische Stabilität aufweisen.
Ultrahochvakuumventile sollten backbeständig sein, wobei die Backtemperatur im Allgemeinen nicht unter 150 Grad und nicht unter 450 Grad liegen sollte.
Die Ventilstruktur sollte einfach sein, das Erscheinungsbild schön und großzügig, der Schalter leicht und flexibel, der Schalterstatus markiert und große Ventile über Hebevorrichtungen verfügen, die leicht zu bedienen und zu warten sind.
Die Verarbeitungstechnologie der Ventilkomponenten ist gut und der Oberflächenbehandlungsprozess ist fortschrittlich. Der Ventilanschlussflansch sollte den nationalen Standardanforderungen für Vakuumflansche entsprechen.
Zertifizierungen
Unsere Fabrik
Zu unserer Verarbeitungsausrüstung gehören mehr als eine gewöhnliche Drehbank, numerische Steuerung, Vierachsen-Bearbeitungszentrum, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw. Die Produktgewichte reichen von 3 g bis 3 Tonnen. Ich habe 2005 die Zertifizierung des Qualitätssystems nach ISO9001:2008 und 2016 die BV-Zertifizierung erhalten und die Erfolgsquote der fertigen Produkte wurde auf über 99 % kontrolliert.
FAQ
Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Gussdienstleistungen in China bekannt. Wenn Sie maßgeschneiderte Gussdienstleistungen aus China kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik einholen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.
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