Druckgussdienstleistungen

Das Druckgussverfahren wird in großem Umfang zur Herstellung von Teilen mit komplizierten Formen, hoher Maßgenauigkeit und einer feinen Oberflächenbeschaffenheit eingesetzt. Das Verfahren wird häufig in einer Vielzahl von Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Unterhaltungselektronik eingesetzt.

Einer der bedeutendsten Vorteile des Druckgusses ist die Möglichkeit, Teile mit engen Toleranzen herzustellen, was bedeutet, dass die Teile äußerst präzise und konsistent sind. Das Verfahren ermöglicht auch die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten und Texturen und ist somit äußerst vielseitig.

Der Druckgussprozess umfasst typischerweise vier Hauptschritte: Formvorbereitung, Metallschmelzen und -einspritzen, Teileauswurf und Endbearbeitung.

Erste,

Die Matrizen werden durch maschinelle Bearbeitung gemäß den erforderlichen Spezifikationen vorbereitet.

Nächste,

Das Metall wird in einem Ofen geschmolzen und mithilfe eines hydraulisch betriebenen Kolbens unter hohem Druck in die Form eingespritzt.
Nachdem das Metall erstarrt ist, wird das Teil mit einem Auswerferstift aus der Matrize ausgeworfen.

Endlich,

Das Teil wird gereinigt, entgratet und fertiggestellt, indem überschüssiges Material entfernt und die Oberfläche poliert wird, um die gewünschte Textur und das gewünschte Aussehen zu erzielen.