Bearbeitung von Gelenkmodulteilen

Materialauswahl:
Strukturkomponenten: Hergestellt aus Edelstahl SUS304/316L, Titanlegierung und hochfester Aluminiumlegierung, um Tragfähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit zu gewährleisten.
Flexible Komponenten: Durch den Einsatz elastischer Materialien wie TPU (thermoplastisches Polyurethan) wird die Integration von starrem Träger und flexiblem Antrieb erreicht.
Leichte Materialien: Optional können Kohlefaser-Verbundwerkstoffe und hochleistungsfähige technische Kunststoffe ausgewählt werden, um die strengen Gewichtsanforderungen tragbarer Geräte zu erfüllen.
Kernverarbeitungstechnologie:
Präzises Schneiden und Formen: Laserschneiden und CNC-Biegen werden eingesetzt, um komplexe gekrümmte Oberflächenstrukturen zu erzielen, wobei die Präzision auf ±0,05 mm eingestellt wird.
Bearbeitung spezieller-Formteile: Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, das in der Lage ist, die komplexen geometrischen Merkmale von Verbindungsstücken, Antriebshalterungen usw. zu erfüllen.
Verbindung und Montage: Argon-Lichtbogenschweißen, Punktschweißen und Präzisionsnieten sorgen für eine sichere und zuverlässige Verbindung der Komponenten.
Ergänzung zur additiven Fertigung: Für topologische Optimierungsstrukturen oder personalisierte kundenspezifische Komponenten kann diese mit der SLS/FDM-3D-Drucktechnologie kombiniert werden.
Oberflächenbehandlung:
Medizinische-Anforderungen: Elektrolytisches Polieren und Passivierungsbehandlung, Einhaltung der Biokompatibilitätsstandards
Langlebig und korrosionsbeständig: Hartanodisierung (Aluminiumlegierung), PVD-Beschichtung (Titanlegierung)
Optimierung des Kontakts mit dem menschlichen Körper: Sandstrahlen oder Schleifbehandlung der Oberfläche, die sowohl Ästhetik als auch angenehme Haptik in Einklang bringt.
Produktmerkmale:

Ultra-leicht: Durch strukturelle Optimierung und Materialabstimmung wird ein Gleichgewicht zwischen hoher Festigkeit und geringem Gewicht erreicht.
Hochpräzise Passform: Der Abstand zwischen den Gelenkteilen wird auf 0,1 mm kontrolliert, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten.
Gute Ergonomie: Die gewölbte Oberfläche passt sich den anatomischen Kurven des Menschen an und sorgt so für ein angenehmes Tragegefühl über längere Zeiträume.
Modularer Aufbau: Standardisierte Komponentenschnittstellen ermöglichen eine schnelle Montage und Wartung

Typische Anwendungsgebiete:
Exoskelette für die medizinische Rehabilitation (zur Schlaganfallrehabilitation, Unterstützung bei Rückenmarksverletzungen beim Gehen)
Industrielles unterstützendes Exoskelett (zur Handhabung schwerer Gegenstände und zur Arbeitsunterstützung)
Militärische und zivile verbesserte Exoskelette
Prototypenfertigung von Exoskeletten durch Forschungseinrichtungen

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