Bearbeitung von Edelstahlplatten

Ultra-hohe Präzision, glatte Oberfläche
Hohe Präzision: Die Positionierungsgenauigkeit kann ±0,03 mm erreichen, und die Wiederholgenauigkeit der Positionierung ist sogar noch höher, was die präzise Wiederherstellung komplexer Grafiken und winziger Löcher gewährleistet.
Keine Grate: Die Schnittfläche ist glatt und flach, mit guter Vertikalität. Es ist kein Nachschleifen erforderlich, was die Kosten für die manuelle Nachbearbeitung senkt.
Kleine Wärmeeinflusszone: Der laserfokussierte Punkt ist extrem klein, was zu einem schmalen Wärmeeinflussbereich führt. Dadurch wird die Verformung des Materials wirksam verhindert und die ursprünglichen physikalischen Eigenschaften des Edelstahls bleiben erhalten.
2. Komplexe Formen, flexible Anpassung
Keine Formenbeschränkungen: Keine Formenherstellung erforderlich. Der direkte Import aus CAD/CAM-Software wird unterstützt. Geeignet für verschiedene komplexe planare geometrische Formen, Texte, Logos und Hohlmuster.
Spezialisiert auf die Formgebung: Besonders erfahren in der Bearbeitung von spitzen Winkeln, schmalen Schlitzen, Mikro-Löchern und Arrays mit hoher-Dichte, um den Anforderungen personalisierter Designs und nicht-standardmäßiger kundenspezifischer Anpassungen gerecht zu werden.
3. Breite Materialkompatibilität
Materialabdeckung: Geeignet für gängige Edelstahlsorten wie 201, 304, 316L, 430 usw. sowie für verschiedene oberflächenbehandelte Platten, einschließlich Hochglanz, gebürsteter Oberfläche, mattierter Oberfläche und sandgestrahlter Oberfläche.
Dickenbereich: Erzielbares stabiles Schneiden von ultradünnen (0,3 mm) bis zu dicken Platten (je nach Leistung können 20 mm - 50mm erreicht werden).